1. Химический состав исходного сырья: полиэстер (смолы), мономер стирола, стекловолокно “Е” нетканое, гидрооксид алюминия (в этом случае материал носит название Элипласт металлик, Элионда)

2. Безопасен  для здоровья человека и не оказывает вредного воздействия на окружающую среду.

3. Пожаробезопасность Температура возгорания: 550°С. Горит без образования капельной течи согласно нормам Дин 4102-В2; может быть выполнен самогасящимся класс I или ASTM 635-D. В случае возгорания гасится водой, либо огнетушителями без ограничения типа. Самовозгорание практически невозможно. При горении материал разлагается, оставляя хлопья стекловолокна, не выделяет компонентов распада, вредных для здоровья человека.

4. РН-нейтральный.

5. Стабильность и химическая активность. Материал стабилен под воздействием кислот в обозначенных растворах: уксусная кислота — 5%; соляная кислота — 10%; азотная кислота — 10%; серная кислота — 30%; этиловый спирт — 95%; бензол — 30%; толуол — 30%; сероуглерод — 30%.

6. Материал нетоксичен.

7. Цвета светопрозрачного пластика "Элипласт":

нейтральный, голубой, зеленый, желтый, красный. 

8. Выпускается гладким, волнообразным (волна 76х18 мм; 177х51 мм), профильным, в рулонах или листах. Стандартный раскрой рулонов: высота 1 м; 1,25 м; 1,5 м; 1,75 м; 2 м; 3 м; длина до 40 м; листов: высота 1,8-2 м; ширина 0,9 м; 1,2 м; 1,8 м.  Пластики с отличными характеристиками удельного веса и/или цвета выпускаются только под заказ. 9. Гарантийная стойкость на открытом воздухе: 10-15 лет. Физико-химические свойства

Удельный вес от 1000 г/м.кв.
Пропускание световых лучей (тип Elyx/Elyk) — 90% +/- 2%.
Пропускание световых лучей (тип Elyt стандарт) — 84% +/- 2%.
Теплопередача (нейтральный цвет) — 68%.
Коэффициент теплопередачи К » 4,9 Ккал/м2 час ° С
Коэффициент теплопроводности — 0,18¸ 0,20 Ккал М ° С час.
Коэффициент линейного теплового расширения — 2*10(-5)см/см° С (ASTM D696).
Максимальная рабочая температура +120° С
Минимальная рабочая температура -40° С.
Температура начала тепловой деформации +204° С.
Водопоглощение 0,2¸ 0,3% (ASTM 570).
Потеря механических свойств после помещения материала в Н2О на 60 дней 20%.
Жесткость (Barcol) 50¸ 55
Диэлектрическая постоянная 36 — 50 Гц
Сопротивление при растяжении 900 — 1000 кгс/см2.
Сопротивление при сжатии — 1300 кгс/см2
Сопротивление при скручивании — 1200 кгс/см2.
Коэффициент эластичности при скручивании — 5000 кгссм2.
Удлинение при разрыве — 2%.